對(duì)皮帶輸送機(jī)設(shè)備的自我講解

　　在經(jīng)過(guò)對(duì)皮帶輸送機(jī)設(shè)備改造時(shí)，首先我們要考慮皮帶輸送機(jī)設(shè)備的工位設(shè)置和平面布置，平面布置時(shí)主皮帶輸送機(jī)設(shè)備、分裝線及工位器具布置是否合理并且可以保證物流的暢通,作環(huán)型水平布置，保證裝配輸送線便于維修。下面我們一起來(lái)和中輸小編來(lái)探討一下皮帶輸送機(jī)設(shè)備：
　　
　　1、皮帶輸送機(jī)設(shè)備及其輸送設(shè)備當(dāng)中的運(yùn)動(dòng)單元(如上升、下降、移動(dòng)和迥轉(zhuǎn)等)運(yùn)行平穩(wěn)可靠;皮帶輸送機(jī)設(shè)備于動(dòng)操作I位必須設(shè)有托盤了退裝置,以確何作業(yè)的方便性;托輥放行采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn);皮帶輸送機(jī)設(shè)備于動(dòng)操作工位必須有求救開(kāi)關(guān)及工位離線開(kāi)關(guān)，當(dāng)托輥退出皮帶輸送機(jī)設(shè)備時(shí)， 返修通道要有返修指示信號(hào)燈,提示相關(guān)人員來(lái)進(jìn)行處理基于以上考慮，我們對(duì)原裝配輸送線進(jìn)行了顛覆性的改造，在工藝平面布置、控制設(shè)備及物流等各個(gè)方面都進(jìn)行了重新規(guī)劃及改造。
　　2、皮帶輸送機(jī)設(shè)備采用可互換的標(biāo)準(zhǔn)段構(gòu)成，工位平均間距設(shè)置為2M (可根據(jù)不同的型式進(jìn)行增減)，裝配輸送速度約在1020M/MDT。皮帶輸送機(jī)設(shè)備托輥以現(xiàn)有具體的主力機(jī)型為主，再兼顧今后拓展機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)。
　　3、皮帶輸送機(jī)在不需對(duì)托盤做較大的調(diào)整的情況睛，通過(guò)調(diào)整托輥支撐點(diǎn)就能夠進(jìn)行滿足裝要求;對(duì)托輥擋停器市置及控制要求在自動(dòng)設(shè)備工位的擋停器具有互鎖功能，防止誤操作損壞設(shè)備:輸送線及設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，配置手工操作的功能，皮帶輸送機(jī)設(shè)備于動(dòng)工位工件對(duì)抽時(shí)輥道累計(jì)定位精度要求控制在正負(fù)三厘米范圍之內(nèi)，需要二次定位的半自動(dòng)工位及自動(dòng)工位工件對(duì)輸送設(shè)備的定位精度要求控制在正負(fù)零點(diǎn)二厘米范圍內(nèi)。
　　3、皮帶輸送線電控拒管線走向要方便維修，管線布置應(yīng)該要整齊、牢固和無(wú)顫動(dòng)，輸送線的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用聯(lián)掛方式，由一根總線至控制柜，在托盤上安裝功D卡，通過(guò)讀寫(xiě)頭對(duì)重要及關(guān)健數(shù)據(jù)的采集、交換。