大傾角皮帶輸送機出現磨損，我們該怎么辦

經常有用戶反饋,為啥大傾角皮帶輸送機的皮帶長時間運行時出現會磨損那么嚴重,有沒有辦法避免呢?我可以很負責任的告訴你,其實大傾角皮帶輸送機在長時間運行過程中出現磨損現象是非常正常的,不磨損才不正常,尤其是在煤礦等行業中更是常見得。而且學過物理的都知道大傾角皮帶輸送機是摩擦做功，磨損是不可能避免的，但只要你保養的好,延長大傾角皮帶輸送機的輸送帶壽命還是可行的。
那么我們該如何延長輸送帶的使用壽命呢？其實我認為大傾角皮帶輸送機輸送帶比較常見的磨損其實就那幾種，只要你做好了下面幾種防護措施，一年能省下幾萬塊錢。
一、給料溜槽口與輸送帶之間的磨損
1、形成原因
給料溜槽口與輸送帶之間的磨損通常有三種：
（1）在給料時由于物料對輸送帶產生沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損﹔
（2）導料板與輸送帶接觸過緊，使輸送帶磨損;
（3）堅硬物件卡在給料口，磨損或者劃破輸送帶。
2、防護措施
（1）給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過程中，保證物料要以幾乎與輸送帶相同的速度移動;
（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度要小于1m，要保證輸送帶所受沖擊力盡量小;
（3）在加料溜槽內裝設能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩;

二、改向滾筒與輸送帶之問的磨損
1、形成原因
（1）通常改向滾筒與輸送帶之問的磨損一般是由于清掃不干凈及環境影響所致，當滾筒容易粘結物料達到3cm時，改向滾筒的局部應力就會迅速增加，當兩者之間的磨損越來越大時，就會使輸送帶膠層變薄或出現破洞;
（2）改向滾筒與下托輥之間有一個較長的無支撐段﹔此時輸送帶形狀由槽型逐漸變為直線型，物料容易散落下來落在輸送帶空載段上，進入輸送帶和滾筒之間，引起輸送帶的磨損。
2、維護措施
  （1）在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在輸送機機架上，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力﹔
（2）在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對膠帶的磨損。
三、托輥與輸送帶之間產生的磨損
1、形成原因
托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托混架結構變形以及托輥腐蝕等。
2、維護措施
（1）、首先確保整個輸送機在一個中心線上﹔其次是兩側傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托混在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個托輥受力均勻;
（2）、盡量少使用調心托輥;
（3）、加強托輥日常維護保養工作，對于破損的托輥要及時更換。